皆さんこんにちは!
高橋工業株式会社の更新担当の中西です
高橋工業のよもやま話
~精度管理、そして未来の金物技術~
11月の現場は、寒暖差・結露・乾燥という三重の敵と戦う季節です。
そんな中でも、サッシも金物も“ミリ単位の精度”を守らねばなりません。
金属は温度で伸び縮みします。
1mのアルミ材でも、気温差30℃で約1mm伸縮。
この微妙な差がサッシや金物の“歪み・音鳴り”を引き起こします。
そのため、11月の現場では👇
朝と昼の寸法を比較
施工温度を記録
結露防止テープを追加
“温度と寸法の関係”を読み取る力が、職人の経験です🧠
最近では、樹脂複合サッシやステンレス複合金物など、
異素材ハイブリッド構造が主流になっています。
軽くて強く、錆びにくく、熱伝導も抑えられる。
こうした素材革命が、施工の自由度を大きく広げました。
タブレットで図面を共有し、
レーザーレベルで自動測定。
「通り・水平・取付高さ」が瞬時にデータ化され、
クラウド上で品質管理が行われる時代へ📲
職人の感覚 × デジタルの精度
この融合が、次世代の現場を変えています。
サッシも金物も、仕上がった瞬間は“作品”。
しかし、真価が問われるのは10年後。
腐食・ゆるみ・パッキン劣化。
これらを防ぐために、11月の定期点検では
“シール・ボルト・動作”を総点検します🔍
AIが施工手順を最適化し、
ロボットがボルトを締め、
ドローンが外壁金物の点検を行う。
そんな未来は、もう始まっています🤖
でも、その中心にいるのは常に“人の技術と感性”。
サッシと金物。
どちらも建物の“骨格と表情”をつくる重要な要素。
11月の冷たい空気の中、
現場では今日も、
一本のボルトと一本のラインに魂が込められています🔩🏗️✨

皆さんこんにちは!
高橋工業株式会社の更新担当の中西です
高橋工業のよもやま話
~サッシ・金物が共演する施工現場♂️️~
サッシ取付と金物工事。
一見別の工種に見えて、実は“密接に関係する”仕事です。
例えば、サッシを支える下地アングル、
庇を吊るブラケット、手すりを支えるプレート——
すべてが一体構造で成り立っています。
図面上で完璧に見える納まりも、
実際の現場では“微妙なズレ”が生じます。
コンクリート寸法の誤差
溶接歪み
下地の通り不良
これを修正するのが、現場職人の「合わせ技」。
グラインダーで削り、スペーサーで調整し、
“見えない修正”で美しいラインをつくります✨
サッシと金物の取付は、連携プレーが命。
金物の穴位置をズラせばサッシが入らない。
サッシを早く入れれば金物が溶接できない。
そのため、毎朝の工程打合せで
✅ 作業順序
✅ 納まり確認
✅ 安全導線
を徹底共有します。
「一人のズレが、全体のズレになる」
それが、チーム施工の現実です。
11月は風が冷たく、乾燥で工具の静電気や滑落事故が増える季節⚠️
・高所作業時の二重安全帯
・落下防止ネット
・火花養生
・仮設手すりの設置
現場では「声かけ」「指差し呼称」を徹底し、
一人ひとりが安全を“自分ごと”として意識します。
サッシや金物は、取り付け後に必ず検査を行います。
寸法確認(通り・レベル・開閉)
防水試験(散水テスト)
溶接部X線検査(構造金物)
品質記録を写真台帳として残し、
“見える品質管理”を実践します
現場とは「設計を現実に変える場所」。
サッシ職人と金物職人が息を合わせ、
数ミリの世界で建物の“表情”を作り上げています。
冷たい風が吹く11月の現場でも、
その手のひらには確かな温もりが宿っています✨

皆さんこんにちは!
高橋工業株式会社の更新担当の中西です
高橋工業のよもやま話
~“見えない支え”🧱~
建築現場には、いたるところに「金物」が使われています。
手すり、階段、庇、サイン、カーテンウォール支持金物…。
それらを“正確に・美しく・安全に”取り付けるのが、
金物工事職人の使命です。
金物工事とは、建築の仕上げ・構造補強・意匠演出において
金属製品を製作・取付する工事のこと。
ステンレス手すり
鉄製階段
ブラケット・吊り金具
ガラスファサード支持金物
パネル取付フレーム
こうした“鉄とデザインの境界線”を扱うのが、金物職人です。
金物は、現場で組み立てるよりも、
事前に工場で溶接・研磨・塗装・仮組確認まで行います。
そして現場では、寸法誤差±2mm以内で取り付け。
もし取付穴が合わなければ再加工——つまり“やり直しゼロ”の勝負です。
「鉄も人も、寸法が狂えば美しく立たない」
この言葉が、金物職人の信条です。
| 材料 | 特徴 |
|---|---|
| ステンレス(SUS304/316) | 耐食性・意匠性に優れる。屋外使用に最適。 |
| 鉄(SS400) | 加工しやすく安価。塗装やメッキで保護。 |
| アルミ | 軽量で錆びにくい。サッシ・パネル枠に多用。 |
| 真鍮・銅 | 意匠金物に使用。経年変化が美しい。 |
11月のような乾燥期は、静電気や酸化で素材が痛みやすく、
現場での取り扱いにも細心の注意が求められます⚡
金物工事は「構造×意匠」のバランスが命。
ボルト1本の位置、溶接ビードの仕上げ、磨き跡の向きまでが作品です。
とくに手すりや庇は、人の手や目に触れる部分。
“触り心地”までが評価対象です。
施工後の防錆処理も重要ポイント。
亜鉛メッキ・クリア塗装・防食パッキンなどを使い分け、
長期耐久性を確保します。
「仕上げの下に、もう一つの仕上げがある」
金物工事は、見えない部分の努力が輝きを生む仕事です✨
金物は建築の“骨格を飾る装飾”。
力学と美学の両方を理解して初めて、真の完成形になります。
建物の陰で光る鉄の輝き——
それは、現場の精度と誇りの証です🛠️💎

皆さんこんにちは!
高橋工業株式会社の更新担当の中西です
高橋工業のよもやま話
~“1mmの狂いが建物の命を左右する”~
建物の「顔」を形づくるのは外装ですが、
その中でも「窓(サッシ)」は最も繊細な部位のひとつです。
わずか1mmのズレが、
気密性・断熱性・防音性・開閉性能に大きく影響します。
今回は、そんなサッシ取付の技術と哲学を深く掘り下げます。
サッシとは、ガラスを支える**枠(Frame)**のこと。
アルミ・スチール・ステンレス・樹脂など様々な素材があります。
取付工事の目的は、
建物の開口部にこのサッシを“正確な位置・角度・高さ”で設置し、
水密・気密・遮音・耐風圧性能を最大限に発揮させることです。
サッシの取付は、基本の3要素で決まります
| 確認項目 | 内容 |
|---|---|
| 水平 | レベル出し。傾けば開閉不良・水漏れの原因。 |
| 垂直 | 左右の通りを確認。風圧や地震時の変形に影響。 |
| 通り | 外壁とのラインを合わせ、意匠面を整える。 |
現場ではレーザーレベル・水準器・下げ振りを駆使し、
精度を0.5mm単位で管理します。
サッシは単に“はめ込む”のではなく、
ビスやアンカー、取付金具などを用いて構造体に固定します。
主な方法
躯体アンカー固定(RC構造)
木下地ビス固定(木造住宅)
スチールアングル金物固定(S造・鉄骨構造)
建物の種類によって、固定方法も大きく変わります。
サッシ周りは雨漏りの“侵入口”になりやすい箇所。
防水シートと止水テープを重ね貼りし、
さらにシーリング材で一次・二次止水を形成します
防水シートの重ね幅:100mm以上
コーナー部は切り込みNG(裂け防止処理)
シールは2面接着(背面非接着)
「見えない防水が、建物の寿命を決める」
職人たちはこの言葉を胸に、一滴の水も許しません。
取付が完了したら、クレセント錠・戸車・レールの微調整。
開閉時に“擦れ”や“引っかかり”がないよう、
±1mm以内の遊びを持たせます。
また、気密試験機で空気漏れを測定し、
必要に応じてパッキンを再施工。
サッシ取付は、ただの「窓の設置」ではなく、
建物の“呼吸”と“快適性”を作る工事です。
1mmの精度が、10年後・20年後の住まいを守る。
11月の冷たい風を遮るサッシは、
今日も職人の手で静かに美しく納められています✨
